1)选中清理油:数控液压机管道油箱较为整洁的,可以用工作中液体的黏度,或同样种的洗油,如发觉该液压机不整洁,清理很有可能略微低粘度油的清理。
2)加热油清理:数控液压机滚油系统软件配件非常容易掉下来,一般被加温到50-60℃,清理工作压力0.2-0.4Mpa时,清理的油的流率尽量的大,以便捷去除污渍。
3)安裝的过滤器:50-100μ的粗滤器的清理控制回路中,通道被安裝,回油孔10-50μ过滤器安裝。一开始的初效过滤器,清洗后一段时间逐渐转换到细网格图的油过滤器,梯度方向过滤器。清理時间一般为8至24小时,每三十分钟开启液压机油滤芯的清理,并逐渐拆换细网过滤器和清洗的功效,优良的高粘度油,增加清理间隔时间,环境污染比较严重的液压机清理重视和清理待清理的油的黏度应用相近的油。
4)用清理侧用木槌敲打,能推动掉下来的污染物。弯头及焊件敲击乐器,但不必用力过猛,以防止液压机管的变姓磐裂开。
5)排出清理油:液压机清理完毕后,尽量地清理油清理,包含泵,阀,管路,与在冷却器中总计清理油。松掉管路,空气压缩吹扫,或添加工作中油,清理油带去。
6)加上一个新的液压机工作油,清理油,应该马上加上一个新的齿轮油和短的時间稳定性测试,以避免 液压机管路浸蚀和别的不好影响。