如何防止数控液压机出现泄漏故障?
一般所说的数控液压机泄漏故障,是指数控液压机超过允许范围的泄漏。泄漏时数控液压机常常存在的不足。要使液压机械完全没有泄漏,几乎是不可能的。这是因为在数控液压机和液压元件中,因为加工偏差和配合表面具有相对运动要求,总会存在一定空隙,油液流经这些间隙时便会产生泄漏现象。泄漏的方式有两种:一是油液由髙压区流向低压区域泄漏为内泄漏;二是数控液压机里的油液泄漏到数控液压机外边的泄漏为外泄漏。
泄漏会让数控液压机效率减少,并污染环境;内泄漏的损失转为热能,使系统油温高,影响液压元件的性能和液压系统的正常工作;外泄漏还有可能引起火灾。
因为泄漏危害严重,因此治漏工作是液压机械使用里的重要工作,常常在以下几方面采取措施。
热锻液压机缝隙泄漏时数控液压机泄漏的主要方式,泄漏量大小与缝隙两边压差,液体粘度,缝隙的长度。总宽和高度等价相关,特别是缝隙的高度对泄漏的影响严重,其泄漏量与缝隙高度的三次方成正比,因此在设计与制造液压元件时,在构造和工艺允许的条件下,应尽量减小缝隙高度。
因为数控液压机零件表面粗糙度使两接合表面不可能各点都触碰,因此在两表面上下触碰的微观凹处,产生很多截面形状多样、尺寸不能的孔隙,因此油液在压差的作用下,通过这些孔隙而泄漏,因此对于液压元件的各个盖板、法兰接头、板式链接等接合表面,要确保合理的表面粗糙度;而且在装配时,其拧紧力度足够大,保证螺丝拧紧拧牢,避免接合面发生倾斜。