多向模锻自动化成形液压机性能特点∶
1、采用三梁四柱框架结构机身,在水平方向后侧安装拉伸滑块和压边滑块,可在水平面四个方向(4轴)同时成型,其中后侧方向可实现双动压制,该结构在国内属于首创。
2、采用图像检测技术构建在线检测系统,辅助形成挤压成形工艺系统,可实现多向模锻件柔性成形和实时修正。
3、采用高性能PLC控制技术 ,能够实现多向模锻件的送料、取料和定位装置的控制,多向模锻件的冷却和润滑的控制,多向模锻件的挤压深度、挤压力和压边力的控制,液压伺服控制和多轴运动控制等。
4、开发出的专用液压比例伺服系统可实现比例调压、变压力控制等。
5、配备多向模锻件自动上下料及取料装置,有效地节省了人力成本。
适用领域∶
主要用于汽车、机械、石油化工、锅炉制造、航空航天、船舶等行业多面体结构件的一次成型,可显著提高零件强度,降低生产成本,促进零件轻量化。